生產(chǎn)廠家只有通過塑料造粒機對廢棄的部件和邊角料進行再加工而別無選擇。這一過程可以降低產(chǎn)品成本并且提高樹脂的利用率。破碎塑料造粒機可以對熱塑性塑料邊角料進行再加工，將材料造粒成合適的尺寸。

   開放式轉子將空氣吸人造粒室，這樣既可以幫助清理切料室內的殘料，又能將邊角料運送到濾網(wǎng)并使之通過，而且還能冷卻塑料造粒機。過熱的塑料造粒機將軟化塑料造成堵塞和產(chǎn)品降解。當邊角料被空氣送進塑料造粒機時，通常需要開放式轉子將空氣通過機器。封閉式轉子更加堅固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。開放式轉子一般用于擠出和注塑成型的邊角料，而封閉式轉子可以應用于中央研磨系統(tǒng)和厚交叉部件的造粒。

   撕碎機：為了延長設備壽命、降低功率要求，許多生產(chǎn)廠使用二段式造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。二段式造粒法的**步通常使用撕碎機將大塊邊角料切成更小的尺寸，然后將邊角料送進塑料造粒機。與相應尺寸的塑料造粒機相比，撕碎機所需要的功率非常低，并且能避免那些昂貴的大功率塑料造粒機在加工大塊邊角料時常常遇到的應力問題。

   設備：根據(jù)塑料邊角料的尺寸、形狀、數(shù)量以及型號的特殊要求，可以設計制造不同的塑料造粒機。切粒刀的數(shù)量和設計以及塑料造粒機的轉速、轉子類型和濾網(wǎng)尺寸對于獲得高質量的邊角料回收制品是至關重要的。塑料造粒機應置于塑料制造機的旁邊或下部，或者放在中心部位，以處理幾臺塑料制造機邊角料。因此，*好是根據(jù)所要加工的邊角料型號和位置，來合理選擇塑料造粒機。根據(jù)不同的應用，如膠片、型材、管材以及板材等，擠出加工機可以使用機側式塑料造粒機或中央式塑料造粒機。

   切刀：典型的塑料造粒機具有二三個或五個安裝在轉子上的切刀，以及一個或兩個安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號的塑料造粒機的轉子上裝有30個或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動裝置上的應力均勻以及降低更換切刀的頻率。